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白色瓷釉半盘管

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白色瓷釉半盘管

更新时间:2023-02-15

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1外盘管反应罐介绍


1.1反应釜外夹套与外半管性能对比
在工程上解决反应釜制冷及加热方式采用措施有:①外夹套②外半管③内盘管等结构。内盘管挤占反应釜的有效容积,不易清理,除非有特殊要求,一般不做选用。现将外加套与外半管在制冷及加热方式上的优缺点进行阐述,如下:

1.1.1. 容器类别和安全:外夹套方式属于固定加热或冷却带压作业,外半管方式属 于液态流动加热或冷却作业方式。就安全性而言,外半管方式更安全(不属于固容规的容器范畴)。
1.1.2. 换热面积:外夹套方式大于外半管方式(以FK175-6300L为例)
外夹套方式换热面积A=14.71㎡
外半管方式换热面积A=9.66㎡
1.1.3.刚度:外半管增强了反应釜的刚度,外半管属于开式高速流动换热方式,减小了对内套筒体的外压,实际增强了反应釜的刚度。
1.1.4.换热效果:外半管方式换热面积比外加套小约1/3,但流速可以提高到外夹套方式的2~3倍,实际增加了换热效率,外夹套方式换热介质易形成扰流、走短路、换热不均匀,外半管方式不存在此缺陷。所以对液态加热介质、冷却介质外半管方式效果显著。对于蒸汽加热方式,考虑到外半管方式管阻影响,外夹套方式优于外半管方式。
1.1.5.耐腐蚀性对比:在使用冷却盐水冷却时容易形成对金属的H+、CL-离子腐蚀,外夹套方式容易形成溶液沉积而发生腐蚀;外半管方式采用上进下出高速流转不易形成沉积,不易对管壁造成腐蚀。
1.1.6.冷却介质使用效率:在多用途反应罐使用中,冷却介质为单独使用,避免了因阀门不严导致冷却介质的跑、冒、滴、漏。

瓷釉及搪烧工艺

1.2.技术参数:

1.2.1面釉:采用华腾耐酸搪瓷面釉,面釉喷涂5-8次,成品厚度0.8-2mm,采用纯水稀释,不可加厚,底釉冷进保温2-3小时冷出,面釉冷进热出自然降温,保证搪瓷质量。

1.2.2底釉:定制底釉

1.2.3填充:定制面釉

1.3.检验标准:

无色差,7000V高压不导电,厚度0.8-2mm (详见附件一)

New Roman';mso-fareast-font-family:宋体; font-size:14.0000pt;mso-font-kerning:1.0000pt;" >7000V高压不导电,厚度0.8-2mm (详见附件一)


1. 夹套通蒸汽加热,半盘管大约占有效换热面积的70%,半盘管之间未覆盖面积30%,即夹套与筒体之间直接换热是原夹套的30%,所以在加热时受半盘管影响会延长加热时间。

2. 设备开始降温反应时,如温差≥110℃可在停止蒸汽后先采用中水,常温水,由套底部通入循环水,采取一次降温,在达到温差≤110℃以下时,再由上部通入冷煤(如乙二醇,冷冻盐水)进入高速冷却,避免冷煤的稀释及对设备的损坏。

反应釜半盘管及夹套换热面积:

1000L半管3.178平米 夹套1.362平米

2000L半管4.914平米 夹套2.112平米

3000L半管6.51平米 夹套2.79平米

5000L半管9.31平米 夹套3.99平米

10000L半管14.98平米 夹套6.42平米


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